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小型二级生化污水处理设备系统《资讯》

发布时间:2020-08-20 18:14:24 阅读: 来源:输送带厂家

小型二级生化污水处理设备系统

核心提示:小型二级生化污水处理设备系统一体化污水处理设备、医院污水处理设备、地埋式无动力生活污水处理装置、气浮机、二氧化氯发生器、玻璃钢化粪池、玻璃钢一体化设备、加药装置、臭氧发生器等等小型二级生化污水处理设备系统

一体化污水处理设备、医院污水处理设备、地埋式无动力生活污水处理装置、气浮机、二氧化氯发生器、玻璃钢化粪池、玻璃钢一体化设备、加药装置、臭氧发生器等等来电可为您报价、出方案、看现场、设备安装、设备维护、维修。分散式污水处理简介分散式污水处理是一种新型的、经济环保的污水处理模式。通常情况下,同一类型的排水工程,水量越小,单位水量的工程造价越大。因而,在规划时应考虑大范围或区域集中处理。但集中式污水处理需相当数量的管道和泵站,其建设周期长,造价高。对于居住比较分散的中小城市(镇)、广大农村及偏远地区,由于受到地理条件和经济因素制约,可能不适宜进行生活污水的集中处理,此时应因地制宜地选择和发展生活污水分散式和就地处理技术。

分散式污水处理的主要优点:①所有污水管道无需穿越大的河流,管网建设速度快,施工难度较低,提升泵站相对较少,污水收集系统投资及运行管理费用较低;②建设方式较灵活,每个小区域一个污水处理厂,有利于污水处理厂的分期、分批建设;③污废水自成系统,可以对不同水质进行分类处理,减少了污水处理难度;④有利于污水就地回用,回用投资少,回用方式灵活,回用范围广、成本低;⑤分散排水,对当地的防洪影响小;⑥近期投资少,可操作性强;⑦污水处理厂占地面积小,选址容易。分散式污水处理的主要缺点:①污水厂数量多,总运行成本较高,总占地面积较大,难以形成规模效益;②所有污水厂的总投资总和较大;③有些污水厂设在居民区附近,可能导致卫生条件较差;④各个分散的污水厂各自为主,容易引起环境问题纠纷,不利于彻底解决水体污染问题。初始浓度对除铬效果的影响  分别考察了初始浓度为10、20、40、60 mg·L-1时ECMR除铬效能和膜通量变化情况。由图 6(a)、(b)可知,当初始浓度为60 mg·L-1,60 min时总Cr和Cr(Ⅵ)的去除率分别达92.6%和93.8%。当初始浓度≤40 mg·L-1,总Cr和Cr(Ⅵ)的去除率在60 min时几乎可以达到100%。由图 6(c)可知随着初始浓度的增大,膜通量逐渐降低。从图 6(d)发现,随着初始浓度的增大,絮体粒径增长速率逐渐减慢,在膜表面形成滤饼层的时间更长,在滤饼层形成之前会造成严重膜孔堵塞,导致通量下降,膜污染加剧。   停留时间对除铬效果的影响  分别考察了HRT为10、20、30 min时ECMR除铬效能和膜通量变化情况。由图 7(a)、(b)可知,当HRT为10 min时,总Cr和Cr(Ⅵ)的去除率分别为90.03%和90.10%。由于HRT较短,流速较快使得电解产生的Fe2+不能和Cr(Ⅵ)充分反应,从而去除效果不好。当HRT=20 min时,总Cr和Cr(Ⅵ)的去除率接近100%,随着HRT增长,去除效果和HRT=20 min基本一致,因此选择HRT=20 min为最佳停留时间,使得反应器在单位时间内可处理更多的废水。从图 7(c)发现,随着停留时间的增长,膜通量逐渐升高。因为停留时间越长,相当于单位时间内投加了更多的絮凝剂,絮体生成量更大,在膜表面能够更快地形成滤饼层,减缓膜污染, 提高膜通量。  1) ECMR可有效去除废水中Cr(Ⅵ),与EC-UF工艺相比,ECMR膜通量较EC-UF高15%,形成的滤饼层更加疏松亲水,ECMR中电场的存在有效抑制了膜污染,是一种既能提升水质又能控制膜污染的新工艺。  2) 最佳工艺条件:J=55 A·m-2、pH=3、C(Cr6+)=40 mg·L-1、HRT=20 min、电解60 min,ECMR出水总Cr浓度为0.32 mg·L-1,去除率达到99.2%,剩余Cr(Ⅵ)浓度为0.24 mg·L-1,去除率达到99.4%,出水可达到污水综合排放标准。 印染废水属目前难处理的工业废水之一,尤其近年来新型染料、助剂、整理剂等的使用,以及相关的标准不断提高,使得印染废水处理难度变大,常规的二级处理的出水水质已经很难达到排放及回用要求。针对这一新问题,近年来国内外开展了大量印染废水处理新技术的应用基础研究。以强氧化性自由基·OH为基础的高级氧化技术对难降解有机污染物有显著的效果。传统Fenton技术主要利用Fe2+与H2O2反应生成·OH,但是传统Fenton反应存在pH范围窄,产生大量的含铁污泥,H2O2利用率不高的缺点,同时目前国内印染企业大多“薄利多销、微利”,传统Fenton技术容易导致利润率偏低的印染企业运行成本大幅度增大,限制了其在印染企业中的应用。因此,探索低成本、高效印染废水处理技术并付诸实践势在必行。

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